涂層出產(chǎn)是高度自動化的出產(chǎn)。 制品的出產(chǎn)從上部開端,并通過一系列進程,例如脫油,磷化,清潔,枯燥,粉末噴涂和固化,直到下一部分為止。 一個體系且連接的進程,其中工件在出產(chǎn)線上以均勻的速度運轉,中心不允許有中止點。 這是涂料出產(chǎn)線最基本的出產(chǎn)特性。 正是因為涂層出產(chǎn)的上述基本特征,涂層出產(chǎn)的出產(chǎn)能力相對取決于出產(chǎn)線本身。 因為確認了涂裝出產(chǎn)線的規(guī)劃方案,特別是一旦確認了出產(chǎn)線主體的運轉鏈速度,則基本上現(xiàn)已確認了其最大出產(chǎn)能力。 因為在確認涂料出產(chǎn)的鏈速之后,還有必要相應地確認出產(chǎn)線上每個加工進程的有用加工時刻和相關工藝要求的規(guī)模,而且該規(guī)模的調理空間一般不會太大。 在實踐出產(chǎn)中,通過咱們的研究和多次測驗,咱們找到了一些進步涂料出產(chǎn)功率的有用方法。 實踐運用后,作用非常顯著。 1。 從畫架開端,進步畫架的利用率 能夠說,畫畫出產(chǎn)中運用的畫架在以下三個方面進行了改善: (1) 衣架→單個衣架 開始從日本引進出產(chǎn)線時,都是從日本仿制而來的,而且繪畫用衣架也被規(guī)劃為適合整個出產(chǎn)。 一組空調器殼體一般能夠與一個衣架一起懸掛。 這種吊架在抱負的出產(chǎn)安排中非常有用,但是在實踐出產(chǎn)中,大多數(shù)工件不能作為一個整體預備,因此吊架上常常有很多吊點。 為此,咱們將衣架組改為一次性衣架,然后進步了衣架的有用利用率。 (2)專用衣架→兩用衣架 從全套衣架改為單個衣架后,雖然衣架的有用利用率有所進步,但隨著 出產(chǎn)品種的添加添加了在出產(chǎn)進程中頻頻替換衣架的問題,這很快就暴露出來了。 考慮到運用進程的便利性,通過很多規(guī)劃測驗,咱們已將大多數(shù)衣架改善為兩用衣架。 一個衣架能夠遍及運用。 關于幾種工件,現(xiàn)已很好地解決了在出產(chǎn)進程中頻頻替換吊架的問題。 (3)吊墜數(shù)量:2→4→6→8或16 在改善進程中,咱們選用了科學的衣架規(guī)劃,在保證不超過衣架的承要點的前提下,添加了單個衣架的懸掛點,然后大大進步了衣架的有用利用率。 甚至有些衣架的利用率進步了數(shù)倍,涂裝線的實踐出產(chǎn)能力大大超過了規(guī)劃出產(chǎn)能力。 2。 新涂料預處理化學品的運用 在實踐出產(chǎn)中,咱們還積極選用新涂料預處理化學品以進步出產(chǎn)功率。 以前,運用傳統(tǒng)的涂層預處理劑。 脫脂劑和磷化劑的運用溫度有必要高于50度,而且每次換班前都需求更長的加熱進程,尤其是在冰冷的冬季。 氣候情況下,有時長時刻無法達到設定溫度,會影響出產(chǎn)的正常運轉。 后來,運用了新式的低溫磷化劑和脫脂劑,大大縮短了加熱進程。 另外,新式的磷化劑具有渣少的特色,削減了清理罐體渣的時刻,同時有利于出產(chǎn)管理,同時添加了有用的工作時刻,然后進步了出產(chǎn)功率。 不僅如此,新式涂料預處理劑因為其運用溫度低,大大降低了能耗并節(jié)省了出產(chǎn)成本,這關于多只禽類來說可謂是一件功德。 3.改善設備并添加備用罐 在出產(chǎn)高峰期,涂裝生產(chǎn)線也一天24小時運轉。 因為產(chǎn)量添加,油箱和預脫脂的油箱一般會在幾天內替換油箱中的油箱,替換油箱油也會耗費正常出產(chǎn)時刻的一部分。 為了在不延遲正常出產(chǎn)時刻的情況下保證產(chǎn)品質量,咱們對出產(chǎn)線主體進行了修正,并在原來的脫脂罐和預脫脂罐旁邊并聯(lián)了一個脫脂罐和一個預脫脂罐。 這樣,無論何時替換儲罐,咱們都不會影響正常的出產(chǎn)時刻,只需求事先預備另一個儲罐即可。 這也是進步出產(chǎn)功率的有用途徑。